forum spawalnicze

KrytyK

Witajcie, nie miałem jeszcze możliwości spawać MIG-iem dlatego chciałem się Was zapytać jaka jest różnica między spawaniem stali czarnej, a aluminium i kwasiaka. Chodzi mi o parametry spawania np. dla blachy grubości 3mm i 8mm w pachwinie oraz o prowadzenie palnika. Spawając stal czarną MAG-iem(drut lity) palnik "pchamy", a jak to jest w tych dwóch innych materiałach? I jak spawa się pion w aluminium?

prezesAdammm

Ale tu posucha... tylu doświadczonych spawaczy a temat bez odpowiedzi...

No to parę zdań, obecnie NIE SPAWACZA pewnie, nic nie zaszkodzi, a może przybliżyć temat... od razu zaznaczam że miałem tylko drobne próby i to co jest zawarte tutaj może się różnić od rzeczywistości...

Co do parametrów tych konkretnych złącz nie umiem Ci tego podać ponieważ nie spawałem tego zawodowo...

Co do parametrów pozycja PA dla 1 mm

Czarna (niestopowa-niskostopowa) jest w zakresie no to pewnie wiadomo 30-60 A
Stal stopowa czyli np. nierdzewka 25-30 A
Alu 40-50 A

Wiadomo wartości umowne... pachwina to Ampery x grubość +70-75%, no w przypadku złącza o podobnej grubość, w przypadku dwóch materiałów o różnych grubościach to jest 70-75% cieńszego materiału, jest jest znacząca różnica grubości inaczej dobiera się parametry i spawa do grubszym materiale... tylko że to jest teoria, życie weryfikuje że to mało ma wspólnego z finalnym spawaniem

Nierdzewka, kwasiak itp... Spawa się metodą MAG (nie MIG) w osłonie gazów aktywnych, jest to pewnie Argon + do 4% dwutlenku węgla, pewnie jakiś mały procent Tlenu... z 1%???

Łatwo uzyskać wtop/przetop ale i tu jest problem bo jest jak to w MAG problem z odpryskami, materiał też lubi ściągać. Nie można też ten materiał przegrzewać ponieważ np. chrom może się wypalać a ten pierwiastek zapewnia m.in. nierdzewność (no to nie do końca bo Chrom jest zastępowany, bo jest drogi - ale to można sobie znaleźć na nierdzewka . com czy coś w ten deseń)

Prawda o tym materiale jest taka że nie lubi on kontaktu czarnulą, bo dochodzi do korozji elektrochemicznej, drobny pyłek z czarnucha w spoinie i może być kiepsko... dlatego też wymienia się wkład w uchwycie w półautomacie przy spawaniu tego typu stali...

Aluminium również się spawa półautomatem tylko że najlepsze efekty spawania uzyskuje się przy metodzie TIG AC/DC. Gaz osłonowy to Argon, Argon+Hel, sam Hel to przy spawaniu robotem... Większa zawartość Helu to większy wtop - przetop.

Problem ze spawaniem aluminium to duże przewodnictwo cieplne, łatwo po przekroczeniu granicznej temperatury upłynnić materiał, dlatego nie można grzać non stop materiału, trzeba przerywać spawanie... Na początku jest słaby przetop - wtop, ale ten materiał się szybko nagrzewa... do spawania tego typu materiału używa się pewnie pulsu i podwójnego pulsu... ale i tak najlepszą metodą jest TIG AC z odpowiednim ustawieniem balansu, aluminium jest wredne pod względem spawania ponieważ potrzebne jest rozbicie tlenków aluminium które to wpływają na parametry złącza spawanego...

Sam problem z aluminium polega na tym że jest sporo jakichś stopów, nie które w ogóle nie spawalne, część słabo - ciężko jest dobrać odpowiedni skład drutu do materiału a np. poziom krzemu w materiale ma wpływ na pękanie spoiny podczas stygnięcia (no zaraz po spawaniu - nie wiem czy użyłem poprawnego słowa). Sam materiał należy przed spawaniem oczyścić z powierzchniowych zabrudzeń, co najmniej szczotką drucianą oraz stosuje się np. denaturat do przemycia...

Co do samej spawarki, trzeba przezbroić rolki z standardowych V na U ponieważ drut do alu jest raczej miękki, odpowiednio wyregulować docisk żeby się nie odkształcał. Cztery rolki to podstawa, jeśli jest w uchwycie napęd drutu to też się sprawdza, 3 metrowy uchwyt to chyba maksimum, a czy trzeba zastosować silikonowy wkład w uchwycie akurat tego nie jestem pewny...

Alu jest wk....ce bo te białe opary są bardzo trujące... nawet mój drut proszkowy na którym miałem okazję spawać nie zrobił tyle co ten do alu

PF w alu na FW blasze...

Miałem okazję spawać pachwinę na próbce alu, to samo co czarna (akurat parametry nie ustawiałem, wbiłem się na kursie na stanowisko, small introduction i sruuu), waliłem spokojnie jodełką tylko że nie mogłem tak jak na czarnuli postawić jednej lagi musiałem często przerywać ponieważ jak i w czarnej w tej pozycji mocno się nagrzewa materiał i w połowie materiału mógłby mi osiągnąć wartość krytyczną i sruu na podłogę czyli upłynnić się...

To jest moje prywatne zdanie... czy mam rację c...j wie... nie wiem czy pomogłem czy zaszkodziłem, ale przynajmniej się starałem...

KrytyK

Na pewno pomogłeś Smile

Dzięki!
Mam jeszcze jedno pytanie, czy będzie duża różnica przy spawaniu aluminium z pulsem i bez niego. Moja spawarka nie ma tej funkcji więc się zastanawiam czy można uzyskać w ten sposób spoinę dobrej jakości.